메틸 메타크릴레이트(MMA) 캐스팅 시트 생산 시 재료가 끓는 주전자에서 고온 중합 반응 후 공정에 필요한 사전 중합 상태에 도달했지만 고온에 장기간 노출되면 잔류 개시제가 연쇄 반응을 계속 시작하여 쉽게 점도 폭주, 황변 또는 심지어 겔화 및 부패로 이어질 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 MMA 냉각 주전자를 설계했습니다. 이는 끓는 주전자(2~3톤)와 일치하는 용량을 가진 주요 후처리 장치로, 고온-온도의 MMA 프리폴리머 액체를 실온으로 빠르게 냉각하도록 특별히 설계되었습니다. 효율적인 냉각 및 제어된 교반을 통해 중합 반응을 완전히 "동결"시켜 후속 보관, 탈기 또는 성형 공정 중에 재료의 화학적 안정성을 유지합니다.
핵심 기능
- 끓는 주전자에서 고온-MMA 액체를 받습니다.
- 산업용 냉각 순환수를 냉원으로 활용하여 전체 재료 케틀을 실온까지 효율적으로 냉각합니다.
- 중합 반응을 완전히 종료하여 중합 후-중합, 폭발성 중합 또는 점도 드리프트를 방지합니다.
- 진공 탈기, 여과 및 주형 주조를 위해 온도가-안정하고 일관되게 검증된 슬러리를 제공합니다.
기술적인 매개변수
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유효량 |
PMMA 냉각 반응기는 2000 L / 2500 L / 3000 L의 용량으로 제공됩니다(프런트-조리 용기와 완전히 일치, 처리 용량 2~3톤). |
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냉각방식 |
외부 재킷 + 내부 코일의 이중 냉각 구조로 상온 냉각 순환수를 사용하므로 냉동 장치가 필요 없으며 운영 비용이 절감됩니다. |
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교반 시스템 |
● 교반 유형: 프로펠러-형 교반기; ● 속도 범위: 0~130rpm, 무단계 조정 가능한 주파수, 저-점도 모노머부터 고점도 프리폴리머까지 모든 단계의 냉각 요구 사항에 맞게 조정 가능-. |
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본체 재질 |
S304 스테인레스 스틸, 거울-광택 내부 표면, 부식 방지-, 침전 없음, 광학-등급 순도 보장. |
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제어 시스템 |
PLC 자동 제어,{0}}재료 온도의 실시간 모니터링, 교반 속도 및 냉각수 밸브의 연계 조정, 냉각 곡선 설정 및 종료점 열 보존을 지원합니다. |
왜 주변 온도까지 냉각되어야 합니까?
MMA 프리폴리머 액체는 여전히 50도 이상에서 상당한 중합 활성을 유지합니다. 실온(35도 이하)으로 냉각해야만 개시제를 크게 비활성화할 수 있어 장기 보관 중이나 성형 전-절대적인 안정성을 보장하고 배치 품질 변동이나 배치 폐기의 위험을 방지할 수 있습니다.
제품 장점
고효율 및 에너지 절약
공장의 기존 냉각수 시스템만 활용하므로 추가 냉동 장비가 필요하지 않아 운영 및 유지 관리가 경제적입니다.
철저한 냉각
이중-루프 열 교환 + 고속-교반(최대 130rpm)으로 열 전달이 향상되어 중앙과 가장자리 사이의 온도가 균일해집니다.
강력한 프로세스 호환성
넓은 속도 범위는 다양한 점도 단계의 혼합 및 열 방출 요구 사항을 충족합니다.
안전하고 신뢰할 수 있는
완전히 밀폐된 질소-밀폐 작동으로 산화 및 자가중합-위험이 제거됩니다.
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