메틸메타크릴레이트(MMA) 캐스팅 시트 생산 공정에서, 냉각 케틀에서 상온으로 급격하게 냉각된 프리폴리머 재료는 진공 탈기 또는 성형 공정에 들어가기 전에 잠시 완충되어야 이전 공정과 후속 공정의 사이클 시간의 균형을 맞추고 지속적이고 안정적인 공급을 보장할 수 있습니다.
이를 위해 우리는 반응이 종료된 후 MMA 프리폴리머 액체의 안전한 임시 저장을 위해 특별히 설계된 유효 부피 6m3의 MMA 교반 탱크를 설계했습니다. 이는 낮은-속도, 부드러운 교반, 침전 또는 국부적인 점도 차이 방지, 다운스트림 공정에 안정적이고 균질한 공급 조건 제공을 통해 재료 균질성을 유지합니다.
핵심 기능
- MMA 냉각 주전자에서 실온{0}}프리폴리머 액체를 받습니다.
- 저속-교반을 통해 균일한 재료 조성과 점도를 유지하고 침전 중 층분리를 방지합니다.
- 냉각 및 성형/탈기 공정을 연결하는 흐름-안정화 중간 탱크 역할을 하여 전체 생산 라인의 자동화 및 연속성을 향상시킵니다.
주요 기술 매개변수
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유효량 |
PMMA 교반 반응기는 유효 부피가 6m³로 단일{1}}배치 또는 다중{2}}반응기 병합 버퍼링 요구 사항을 충족합니다. |
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온도 조건 |
주변 온도 작동 |
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교반 시스템 |
● 교반 유형: 프로펠러-형 교반기; ● 속도 범위: 45rpm, 기포 발생 또는 전단{2}}으로 인한 온도 상승을 방지하기 위해 재료의 미세-순환만 유지합니다. |
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본체 재질 |
연속 흐름 교반 탱크 반응기는 내부 표면이 거울로 연마된 S304 스테인레스강으로 만들어졌으며-광학 등급 MMA 재료의 청결도 요구 사항을 충족합니다. |
디자인 특징 및 장점
2L 교반 탱크 반응기의 실험 설정
구조가 간단하고 유지관리 비용이 저렴합니다. 열 교환 구조가 없어 누수 지점이 적고 에너지 소비가 적습니다.
낮은-교란 동요
초{0}}저속 설계로 공기 혼입을 방지하여 효율적인 후속 진공 탈기를 보장합니다.
재료 안전
연속 교반 탱크 반응기는 완전히 밀폐된 + 질소{1}} 밀봉 설계를 채택하여 가연성 증기 축적 위험을 제거합니다.
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