메틸 메타크릴레이트(MMA) 주조 시트 생산 시 끓는 주전자에서 고온-중합 반응을 통해 즉시 가공 가능한-프리폴리머가 생성됩니다. 그러나 고온에 장기간 노출되면 잔류 개시제가 추가 연쇄 반응을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 제어할 수 없는 점도 증가, 변색(황변) 또는 심지어 겔화 및 배치 부패가 발생할 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 MMA 냉각 주전자를 개발했습니다. 끓는 주전자(2~3톤)에 맞는 용량을 갖춘 이 핵심 다운스트림 장치는 고온-온도의 MMA 프리폴리머를 주변 온도까지 빠르게 냉각하도록 설계되었습니다. 효율적인 냉각과 제어된 교반을 통해 중합 반응을 효과적으로 "급냉"합니다. 이를 통해 후속 보관, 가스 제거 또는 주조 공정 중에 재료가 화학적으로 안정적으로 유지됩니다.
핵심 기능
- 끓는 주전자에서 고온- MMA 프리폴리머를 받습니다.
- 표준 산업용 냉각수를 사용하여 전체 배치를 주변 온도까지 효율적으로 냉각합니다.
- 중합 반응을 완전히 중단하여 -중합 후, 폭주 반응 또는 점도 드리프트를 방지합니다.
- 진공 탈기, 여과 및 주형 주조를 위해 온도가-안정하고 일관되며 적격한 슬러리를 제공합니다.
주요 사양
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작업량 |
아크릴 냉각 반응기는 2000 L / 2500 L / 3000 L 크기로 제공됩니다(프런트-조리 용기와 완벽하게 일치, 처리 용량 2~3톤). |
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냉각 시스템 |
플랜트 냉각수를 이용한 이중-회로 설계(자켓 + 내부 코일) 전용 냉각기가 필요하지 않아 운영 비용이 절감됩니다. |
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교반 시스템 |
● 유형: 프로펠러 교반기. ● 속도 범위: 0~130rpm, 무단 가변 주파수 드라이브 사용. 낮은-점도 모노머부터 높은-점도 프리폴리머까지의 냉각 요구 사항에 맞춰 조정됩니다. |
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건설 |
S304 스테인리스 스틸과 거울-광택 내부. 부식-저항성, 비-오염 방지 및 광학-등급 순도를 보장합니다. |
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제어 시스템 |
실시간 온도 모니터링을 위한 PLC{0}}기반 자동화- 교반 속도와 냉각수 흐름을 조정합니다. 프로그래밍 가능한 냉각 곡선 및 종료점 온도 유지를 지원합니다. |
왜 주변 온도로 냉각해야 합니까?
MMA 프리폴리머는 50도 이상의 온도에서 상당한 중합 활성을 유지합니다. 35도(실온) 이하로 냉각하면 개시제가 크게 비활성화됩니다. 이는 장기간 보관 중이나 성형 전 절대적인 안정성을 보장하여 배치 품질 변화와 전체 배치 손실 위험을 방지합니다.
주요 장점
에너지 효율성
추가 냉각이 필요하지 않은 기존 플랜트 냉각수를 활용하여 운영 비용을 절감합니다.
신속하고 균일한 냉각
고속 교반(최대 130rpm)과 결합된 이중 열 교환 회로는 배치 전반에 걸쳐 효율적인 열 전달과 일관된 온도를 보장합니다.-
프로세스 유연성
넓은 교반 속도 범위는 최적의 혼합 및 열 방출을 위해 다양한 점도 단계를 수용합니다.
안전하고 신뢰할 수 있는
질소 불활성 기능을 갖춘 완전 밀폐형 설계로 산화 및 자연 중합 위험이 제거됩니다.
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