공압 스프레이는 핀 표면의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 기본적으로 미립자 물질을 함유한 고속, 차갑거나 약간 가열된 유체를 사용하여 핀 표면에 분말 입자를 분사하는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 금속뿐만 아니라 합금, 세라믹(금속{3}}세라믹 혼합물)에도 분사할 수 있어 다양한 특성을 지닌 표면을 만들 수 있습니다. 실제로 핀 베이스의 접촉 저항은 튜브에 핀을 설치할 때 제한 요소가 되는 경우가 많습니다.
핀 튜브 열 교환기 요소를 평가하기 위해 실험 연구가 수행되었습니다. 실험에는 24A 백색 전기로 알루미나를 추가하여 AC-알루미늄을 핀 표면에 분사하는 작업이 포함되었습니다. 그런 다음 실험 데이터를 분석하여 핀 베이스의 접촉 저항을 평가했습니다. 연구된 핀 효율성을 계산된 데이터와 비교한 결과, 공압식 스프레이 핀 베이스의 접촉 저항은 효율성에 실질적인 영향을 미치지 않는다는 결론이 나왔습니다. 이를 확인하기 위해 베이스(튜브)와 표면(핀) 사이의 전이 영역에 대해 금속 조직 분석을 수행했습니다. 전이 영역 시편을 분석한 결과 연결 경계의 전체 길이에 걸쳐 미세 균열이나 누출이 없는 것으로 나타났습니다.
따라서 공압 분사는 표면과 기본 상호 작용 사이의 분기형 경계 형성을 촉진하고 분말 입자가 매트릭스에 침투하는 것을 촉진합니다. 이로 인해 접착 강도가 높아지고 물리적 접촉이 발생하며 금속 사슬이 형성됩니다. 결과적으로, 공압 스프레이는 성형뿐만 아니라 기존 방법을 사용하여 제조된 핀을 열 교환기 튜브 표면에 고정하고 일반 핀의 바닥 표면을 강화하는 데에도 사용할 수 있습니다. 공압 분사 방식은 소형의 효율적인 열 교환기 생산에 널리 사용될 것으로 예상됩니다.
