설치 위치: 원자로는 방폭 요구사항을 충족하는 고압-작업실에 설치해야 합니다. 여러 개의 원자로를 설치하는 경우 각 쌍을 안전한 방폭-벽으로 분리하여 별도로 배치해야 합니다.
반응용기는 반응 장비의 일종이므로 작동 중에는 각별한 주의가 필요합니다. 그렇지 않으면 다양한 이유로 손상이 발생하여 생산이 중단될 수 있습니다. 반응 용기 작동의 여러 측면에 주의가 필요합니다.
반응기는 용기 본체, 용기 덮개, 재킷, 교반기, 전달 장치, 샤프트 밀봉 장치 및 지지대로 구성됩니다. 높이-대-직경 비율이 큰 원자로의 경우 다층-임펠러를 사용하거나 사용자 요구 사항에 따라 다른 구성을 선택할 수 있습니다.
넓은 의미에서 반응용기는 물리적 또는 화학적 반응이 일어나는 스테인레스 스틸 용기이다. 용기의 구조 설계 및 매개변수 구성은 다양한 공정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
열 균형은 컬럼에 들어오고 나가는 열 사이의 균형, 특히 상단 온도에 반영되는 것을 의미합니다. 열수지는 물질수지와 기체-액상수지를 달성하기 위한 기초이며, 이에 따라 달라집니다.
온도를 간접적인 품질 지표로 사용하는 것은 증류탑 내부의 압력이 일정하게 유지되어야 한다는 것을 전제로 합니다. 증류탑에는 일반적으로 압력 제어 시스템이 장착되어 있지만 약간의 압력 변동은 불가피합니다.
패킹타워는 다량의 충전재를 상간 접촉 구성요소로 사용하는 기체-액체 물질 전달 장치입니다. 패킹 타워는 19세기 중반-산업 생산에 적용되었으며 이후 이 타워와 플레이트 타워는 치열한 경쟁을 통해 개발되어 두 가지 유형의 기체-액체 물질 전달 장치를 형성했습니다.
증류탑은 증류에 사용되는 타워형-기체-액체 접촉 장치입니다. 이는 혼합물 내 성분의 다양한 휘발성-, 즉 동일한 온도에서 성분의 다양한 증기압을 활용하여-가벼운 성분(낮은-비등점-물질)을 액체상에서 기체상으로 전달하고, 무거운 성분(고-비등점-물질)을 기체상에서 액체상으로 전달하여 분리를 달성합니다.
