(1) 설치 위치: 원자로는 방폭 요구사항을 충족하는 고압-작업실에 설치되어야 합니다. 여러 개의 원자로를 설치하는 경우 각 쌍을 안전한 방폭-벽으로 분리하여 별도로 배치해야 합니다. 각 수술실에는 외부로 통하는 통로와 출구가 있어야 합니다. 폭발성 물질이 있는 경우 환기가 잘 되도록 해야 합니다.
(2) 포장을 개봉한 후 장비의 손상 여부를 확인하십시오. 장비 모델에 따른 구조도에 따라 장비를 조립합니다. 포장 목록과 비교하여 포함된 모든 부품을 확인하십시오. 가열 방식이 열매체유를 이용한 전기 가열인 경우, 작동 온도에 따라 적절한 종류의 열매체유를 구입하십시오. (주의: 열매체유에는 물이 포함되어서는 안 됩니다) 오일을 보충할 때는 재킷 상부의 오일 주입구와 재킷 상부의 오일 레벨 포트를 엽니다. 오일이 오일 레벨 포트 밖으로 흘러나올 때까지 필러 포트를 통해 오일을 추가합니다. 그런 다음 오일 레벨 포트를 조이십시오. 압력 상승을 방지하려면 필러 포트를 완전히 조이지 마십시오.
(3) 용기 본체와 뚜껑의 설치 및 밀봉: 용기 본체와 뚜껑은 원호 표면과 선 접촉하는 개스킷 또는 원추형 표면으로 만들어집니다. 메인 너트를 조이면 서로 눌러져 우수한 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 너트를 조일 때는 대각선 및 대칭으로 조여야 하며 점차적으로 여러 번 힘을 증가시켜 균일한 힘을 보장해야 합니다. 좋은 밀봉 효과를 얻으려면 뚜껑이 한쪽으로 기울어지지 않아야 합니다. 메인 너트를 조일 때 씰링 표면의 손상이나 과도한 마모를 방지하기 위해 지정된 조임 토크 40~120NM을 초과하지 않아야 합니다. 밀봉 표면에는 특별한 주의가 필요합니다. 매번 설치하기 전에 용기 본체와 뚜껑의 밀봉 표면에 흠집이 나지 않도록 특히 주의하면서 부드러운 종이나 천으로 상부 및 하부 밀봉 표면을 깨끗이 닦으십시오. 올바르게 작동하면 수만 번 사용할 수 있습니다. 밀봉 표면이 손상된 경우 우수한 밀봉 성능을 얻으려면 다시 처리하고 수리해야 합니다.- 뚜껑을 제거할 때는 용기 본체와 뚜껑 사이의 밀봉면이 충돌하지 않도록 천천히 위아래로 들어 올리십시오. 씰에 가스켓(PTFE, 알루미늄, 구리, 석면 등)을 사용하는 경우 메인 너트를 조이면 좋은 씰링 효과를 얻을 수 있습니다.
(4) 밸브, 압력계 및 안전 밸브의 경우 포지티브 및 네거티브 너트를 조이면 밀봉 효과가 나타납니다. 연결 양쪽 끝의 호- 모양 밀봉 표면은 서로에 대해 회전하면 안 됩니다. 모든 나사 연결부는 고착을 방지하기 위해 조립 중에 윤활유와 오일을 혼합하여 윤활해야 합니다. 밸브 사용법: 니들 밸브는 라인 씰을 사용합니다. 밸브 니들을 부드럽게 회전시켜 밀봉 표면을 누르면 밀봉이 잘 됩니다. 씰링 표면이 손상되지 않도록 과도한 힘을 가하지 마십시오.
(5) 장비 설치 후 일정량의 질소로 30분간 가압한 후 누출 여부를 확인한다. 누출이 발견되면 비눗물을 사용하여 파이프라인이나 파이프 입구에서 누출 지점을 찾습니다. 누출 위치를 확인한 후 가스를 방출하고 나사를 조이십시오. 정상 작동을 시작하기 전에 누출이 없는지 확인하기 위해 다시 질소로 가압합니다. (6) 냉각시 냉각코일을 통해 물을 이용하여 내부 냉각이 가능합니다. 과도한 열응력으로 인해 냉각 코일 및 용기 본체에 균열이 발생할 수 있으므로 급속 냉각을 금지합니다. 작동 중 내부 온도가 100도를 초과하면 자석 교반기와 용기 뚜껑 사이에 냉각수를 순환시켜 수온이 35도 미만으로 유지되도록 하여 자석의 자기소거를 방지해야 합니다.
(7) 안전 장치: 국가 표준 GB567-89 "아치형 금속 파열판에 대한 기술 조건"에 따라 제조된 스테인레스 스틸로 제작된 포지티브 아치- 모양의 금속 파열판이 사용됩니다. 공장에서 테스트를 거쳤으므로 임의로 조정해서는 안 됩니다. 이미 파열된 경우에는 교체해야 합니다. 교체 기간은 사용자의 실제 상황에 따라 결정됩니다. 파열 없이 정격 파열 압력을 초과하는 디스크는 교체해야 합니다. 자주 사용하는 경우 압력은 파열판 하한치의 80%를 초과하지 않는 것이 이상적입니다. 교체 시 파열판의 볼록한 면이 위쪽을 향하도록 하십시오.
(8) 반응이 완료된 후 먼저 용기를 식혀 온도를 낮추고, 그 후 파이프라인을 통해 내부의 가스를 외부로 방출하여 용기 내부의 압력을 대기압으로 낮춥니다. 압력을 가한 분해는 엄격히 금지됩니다. 그런 다음 메인 볼트와 너트를 대칭으로 풀어 제거합니다. 용기 뚜껑을 조심스럽게 제거하고(또는 뚜껑을 들어 올려) 지지대 위에 놓습니다. 뚜껑을 제거하는 동안 밀봉 표면을 보호하는 데 특별한 주의를 기울이십시오.
(9) 용기 내부 청소: 각 작업 후에는 세척액(주재료 부식 방지)을 사용하여 용기 본체와 밀봉 표면의 잔여물을 제거합니다. 자주 청소하고 용기를 깨끗하게 유지하십시오. 청소할 때 딱딱한 재료나 거친 표면을 사용하지 마십시오.
